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为什么在精密五金蚀刻过程中存在侧腐蚀?在精密五金蚀刻中两个要害一同也是较为重要的参数。蚀刻速度抉择了蚀刻加工周期的长短，蚀刻速度越快，蚀刻加工周期越短，出产功率越高，反之出产功率较低。下面跟着五金感光加工厂一起来看下影响五金蚀刻的因素。

1.五金蚀刻的零件材料的影响：由于材料成分不同，蚀刻率和侧蚀率也不同。

2.零件尺寸大小影响：材料厚度，对蚀刻率和侧蚀率的影响显而易见。

蚀刻液的ph值：碱性蚀刻液的ph值较高时，精密五金蚀刻增大。为了减少精密五金蚀刻，通常ph值应控制在8.5以下。

蚀刻液的密度：碱性蚀刻液的密度太低会加重精密五金蚀刻，选用高铜浓度的蚀刻液对减少精密五金蚀刻是有利的.

铜箔厚度：要抵达小精密五金蚀刻的细导线的蚀刻，选用(超)薄铜箔。而且线宽越细，

铜箔厚度应越薄。因为，铜箔越薄在蚀刻液中的时间越短，精密五金蚀刻量就越小。

-定位系统定位包括照相底片冲孔器和双圆孔-定位qi。定位方法是：首先将正、反两张底片药膜-对在显微镜下对准，将对准的两张底片用冲孔器冲两个定位孔，取一张冲好定位孔的底片去编钻孔程序，便能得到同时钻出元件孔和定位孔的数据带或数据盘，-钻出元件孔及定位孔，在孔金属化后预镀铜，便可用双圆孔-定位qi定位-。

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